冷拔钢管的回火种类根据冷拔钢管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种:(一)冷拔钢管低温回火(150-250度)低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火冷拔钢管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58-64。(二)冷拔钢管中温回火(250-500度)

无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。冷拔钢管的加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善…

精密无缝钢管含碳量比较适中，所以有着非常好的韧性和强度，但是为了能获得更好的机械性能，所以就要对精密无缝钢管进行调质，下面我们就来看一下这个过程。精密无缝钢管调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索式体为主的显微组织。正火：正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的…

精密无缝钢管经过热处理后一般都会出现质量缺陷，当然这和技术上的操作有着很大的关系，下面我们一起来看一下到底是什么原因使得精密无缝钢管出现这些缺陷问题的：1.过热：从精密无缝钢管粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热情况。如果精密无缝钢管的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。次年改成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全棉过热;也可是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局…

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤…

1、清洗应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不克不及去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。2、东西除锈首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手开工具除锈能到达Sa2级，动力东西除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，东西除锈结果不睬想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。3、酸洗

今天主要向大家介绍无缝管的生产技术，有热轧和冷轧这两种，让我们来了解一下。直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。1。热轧(挤压无缝管)：圆管坯料-加热-穿孔-三辊斜轧、连续轧制或挤压-剥落-定径(或…

板材方面：全国中板指数为144.9，周环比上升0.14%，月同比上升4.48%，比去年同期下降6.11%。全国热卷指数为144，周环比上升0.02%，月同比上升2.99%，比去年同期下降2.14%。全国冷板指数为116.2，周环比上升0.38%，月同比上升3.04%，比去年同期下降8.89%。全国镀锌板指数为106.9，周环比上升0.33%，月同比上升1.19%，比去年同期下降3.25%。分区域来看：华北指数为153.4，周环比上升0.56%，月同比上升4.57%，年同比下降8.45%。东北指数…

从机理看，一般认为管坯中的非金属夹杂物会破坏45#结构钢管的连续性和致密性，严重的夹杂甚至在45#结构钢管内部产生分层现象。另一种认为是氢致裂纹，即由于钢中氢聚集造成金属内部气体分压过高，在圆管坯内形成白点，在轧制过程中裂纹发生扩展，最终形成分层缺陷。此外，二辊斜轧穿孔的不均匀变形产生的应力超过塑性强度也会造成分层。在冶炼控制严格的情况下，多出现第三种情况，其控制措施为：1、提高45#结构钢管的塑韧性提高钢水…

冷拔无缝钢管的用途冷拔无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。冷拔无缝钢管生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。冷拔无缝钢管与热轧无缝钢管之间最大的区别就是冷拔无缝钢管精密度要好过热轧无缝钢管，冷拔无缝钢管的一般精确度在20丝左右，而…

冷拔无缝管焊接热处理冷拔无缝管的焊接性方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。冷拔无缝管焊后热处理

焊接冷拔无缝管需注意的要点(一)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。(二)为防止异型管焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。(三)为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。(四)异型管MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在…

冷拔无缝管成形可以采用哪些方法?(一)辊弯成形这种方法是在辊弯机上经过几道工序后，钢板被弯成开口管，开口边缘不变形仍是直的。随后开口管被送到边缘弯曲机上，板的两个边缘被连续滚弯成形。这种方法的特点是适应性强，对中等生产量来说经济性好，但是其生产异型管的最小直径和最大壁厚受到限制。(二)逐渐折弯成形由于需要用控轧板在冷态下成形以制作特别厚的钢管，这种方法具有高的成形精度和施加压力，所以用来制作海洋工业用厚…

在冷拔无缝管的生产过程中，存在着冷作硬化和氢脆现象，它们是造成冷拔无缝管开裂的主要原因爆裂现象剖析冷拔无缝管是把直径较小的精拔管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的，其工艺路线一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔小口径精拔管在拉拔过程中，有时会出现从头至尾象劈竹竿一样迅速开裂现象，我们把这种现象称之为是开裂。影响开裂的原因有:加工硬化;氢脆现象。加工硬化的影响钢管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而…

1、冷拔钢管除锈前首先除去表面各种可见污物，然后用溶剂或清洗剂除油。2、用钨钢铲刀铲去大面积锈蚀。3、冷拔钢管用刮刀和钢丝刷除去边角部位锈蚀。4、冷拔钢管用锉除去焊渣等突出物和各种毛刺。5、冷拔钢管用砂布和钢丝刷进行清理。

(1)冷拔钢管碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。(2)冷拔钢管切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。(3)烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。(4)冷拔钢管焊接：焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。…

冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0…

冷拔管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.2…

冷拔钢管物理性能冷拔钢管是用以机械系统、液压机械的规格高精度和表层光滑度好的五金机械冷拔无缝管。采用精密无缝管生产制造机械系统或液压机械等，能够大大的节省五金加工综合工时，提升原材料使用率，一起有益于提升产品品质。高品质碳素钢冷拨无缝钢管，关键用12、30号钢生产制造，除确保成分和物理性能外要做打压试验，卷边、扩口、挤扁等实验。冷拔钢管物理性能不锈钢板材物理性能是确保不锈钢板材最后性能指标(物理性能)的关…