冷拔无缝管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，冷拔无缝管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。

　　冷拔无缝管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于冷拔无缝管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。

　　冷拔无缝管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。冷拔无缝管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

　　1.外径更小。

　　2.精度高可做小批量生

　　3.冷拔成品精度高，表面质量好。

　　4.冷拔无缝管横面积更复杂。

　　5.钢管性能更优越，金属比较密。

　　冷拔无缝管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的冷拔无缝管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度冷拔无缝管等钢种。已脆化冷拔无缝管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯冷拔无缝管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。