冷拔无缝管用拉模座与模套的配合结构

　　本实用新型涉及一种冷拔无缝管工艺中采用的模具，尤其属于一种冷拔无缝管 用拉模座与模套的配合结构。

　　目前，在冷拔无缝管生产过程中，所使用的模具包括拉模座和模套，拉模座 和模套呈固定式，图1示出了模套的纵剖结构，模套1a外围均为直角过渡结构， 固定在拉模座上，模套1a中部的型腔2a用于接纳内、外工作模，进行冷拔钢 管拉制作业。这种拉模座与模套的配合结构，在实际应用中存在如下问题：当 拉制的钢管出现弯曲时，操作工需要采用非正规手段(例如：在模套内垫上硬 纸板)进行调整，以校正直度并避免拉断芯棒事故，但是，依靠这种手段，钢 管的直度往往达不到工艺要求，特别是对一些直度要求很高的精密管加工，难 度更大。

　　为克服现技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种结构新颖的冷拔 钢管用拉模座与模套的配合结构，拉模座与模套采用这种配合结构后，钢管在 拉制过程中，如果出现拉制管不直时，可以方便地通过调整模套与拉模座之间 的相对位置，从而实现调整工作模与芯棒的直度，以确保拉制管的直度。

　　为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案，这种冷拔无缝管用拉 模座与模套的配合结构，包括拉模座与模套，拉模座的内壁形成一个接纳模套 的内腔，模套外壁紧贴在拉模座的内壁上，模套内部具有一个接纳内工作模、 外工作模的型腔，其特征是：拉模座的内壁呈截体半球内壁形，模套的外壁与 拉模座的内壁形状相匹配，呈截体半球外壁形，拉模座和模套由一固定板固定 连接在一起。

　　如上所述的配合结构，其特征是：所述的拉模座和固定板之间设有间隙， 间隙处的固定螺栓杆上套有间隙套。

　　如上所述的配合结构，其特征是：所述模套内部型腔的型腔内壁相对拉制 方向具有一个锥度。设置该锥度的目的，是防止工作时工作模具被拉出。

　　如上所述的配合结构，其特征是：拉模座至模套的外壁具有一个加油通道， 模套上具有一个存油槽。