冷拔钢管拔制关键因素
冷拔钢管能够被用作运输流体，做一些机器的零部件，在一些大型的机械中也经常被使用到，它的作用很多，下面来看看冷拔钢管拔制关键因素。
冷拔钢管选材
冷拔钢管是以热轧管为材料拔制而成的，热轧管的材质、规格、质量的选取合适与否直接影响着拔制进行和成品质量。选材时应注意以下几点：
(1)在选材时一般在强度保证的情况下，选取硬度低、塑性好的材料;
(2)钢管规格应根据成品的规格选定，保证其延伸率在百分之二十到百分之四十;延伸率过小，成品表面的强度不能保证，过大，使拔制难以进行;
(3)材料表面不能有凹坑、裂纹、裂缝、折叠、结疤、椭圆等严重缺陷;
(4)优先选取热轧后放置0.5~2a的钢管，时间过短，钢管表面锈蚀浅薄，时间过长，钢管表面锈蚀过深，这些都会导致钢管表面前处理不充分，从而影响成品表面质量。
前处理
未经前处理的钢管，冷拔时因钢管表面与模具之间摩擦系数过大而使拔制不能进行;只有经过前处理工序，使钢管先进行除锈，并通过磷化、皂化等处理，使其内、外表面形成一种致密的金属皂膜，以减小钢管与模具之间的摩擦，从而保证拔制的顺利进行。同时，通过前处理还可以减少模具的损耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均匀，防锈效果好。
模具的设计
冷拔管是在力作用下，通过一定形状、尺寸的模具拔制而成的，模具尺寸精度、表面质量直接影响成品的尺寸精度和质量。
